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《精细化管理》心得体会8篇

通过反思生活中的挑战,我们能够提炼出宝贵的心得体会,指导未来的行动,心得体会有助于我们更好地了解自己的兴趣和优势,下面是69模板网小编为您分享的《精细化管理》心得体会8篇,感谢您的参阅。

《精细化管理》心得体会8篇

《精细化管理》心得体会篇1

近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了*老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败.

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的'位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应该加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

《精细化管理》心得体会篇2

企业文化是发展的内推力,精细化管理是法宝,强执行力是行动的保证,善待员工是发展的动力,敬业成为一种习惯,这就是我们通风队管理的趋势。

推行精细化管理,需要遵循三大原则:1,注重细节;2,立足专业;3,科学量化。只有做到这三点,才能使精细化管理落实到位。精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受,它是一种先进的管理文化和管理方式,要求强调管理工作要做到制度化、格式化、程序化、强调执行力。敏捷思维,做细求精

一是加强民主管理,构建和谐的法制环境。首先建立健全科学的制度体系,形成有效的构建和谐工作机制,同时强化民主管理机制,落实职工知情权、参与权、监督权。二是坚持第一要务,构建和谐的发展环境。本队经常参加职工技术知识比赛、劳动竞赛、合理化建议等岗位建功立业活动,加强安全生产,构建和谐的安全环境。坚持以人为本和从严管理原则,坚定不移地落实安全生产职业卫生防护措施,改善劳动安全设施和劳动保护条件。

三是真情关爱职工,构建和谐的人文环境。以安全文化建设为载体,营造浓厚的安全生产氛围,提高职工安全生产意识,规范职工安全生产行为。按照“一切事故都是可以预防的,意识指导行动,细节决定成败”的安全理念,通过积极探索,推陈出新,初步形成了一套职工喜闻乐见,富于特色的安全文化建设体系。其中,有完善规范的各项安全管理制度和安全管理程序;有程序化的班前会、班前安全宣誓、每日一题、安全学习、每周一次的素质学习、全家福宣传等,从而形成了以安全文化建设为载体,党政工团齐抓共管安全工作的良好局面,提高了职工安全意识,养成了良好的安全行为习惯,为矿实现安全生产目标奠定了坚实的思想基础。该公司把企业建设成为人际关系融洽、充满友爱、精诚团结、蓬勃向上的和谐企业,是构建和谐企业的重要内容。构建和谐企业过程中,坚持加强企业文化建设,营造了尊重人、理解人、关心人、爱护人的和谐氛围。

四是创建文明的安全生产环境。不论是井下还是地面,处处都能目睹醒目的安全告示和标语,给安全软环境建设奠定了憨实的基础,区队利用每周一安全隐患排查,排查个别工种的安全隐患工作做的是否到位,管理人员对安全生产和文明生产进行一次大检查,并实行区域包干制度,对达不到文明要求的工种将予以警告或处罚。近段时间,我队全面落实企业安全生产主体责任,切实把监督责任和现场管理责任,层层落实到班组和井下各个工作岗位。以落实各级安全生产责任、强化现场管理为重点,以规范干部职工安全生产行为为途径,以安全质量标准化建设为手段,切实加强矿井基础管理工作,严格执行安全生产责任制考核制度、领导及管理人员跟班制度、隐患排查制度、安全质量标准化考核奖惩制度、采掘头面开竣工验收制度等,使矿井安全工作形成了规范化,程序化的管理模式。

五是强化党员干部作风。各个领导处处以身作则,带头执行矿各项管理制度,造就了一支纪律严明,作风过硬的干部职工队伍,从而在矿上下形成了一个政通人和的`安全生产良好环境。矿积极倡导和践行“团结、务实、学习、创新”的企业精神,认真落实《各级安全生产责任制》,强化责任追究,严格执行国家安全生产监督管理总局《关于煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班的指导意见》,切实把安全生产监督管理工作落到实处。

精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理等等。服务精细化管理是以最经济的管理方式获取最大的效益,达到企业可持续发展为目的的管理方式。要求服务管理的每一个步骤都要精心,每一个环节都要精细,那么我们做的每一项工作都是精品。精心是态度,精细是过程,精品是成绩。精细化管理在服务中“用心服务,真心服务”的工作思想是在管理中的具体体现,其目的就是把大家平时看似简单、很容易的事情用心、精心的做好。

作为煤炭企业,内部管理上不同程度的存在着人浮于事,职责不清,效率低下,人力、物力浪费严重等问题,井下环境受到自然地质条件的影响和制约,矿压、瓦斯、煤尘、矿井水等对安全生产构成了极大的威胁,外部市场随着国民经济的发展,行业竞争将日益加剧。不难看出,凡是管理先进、安全形势稳定、生产效率较高的矿井,都是企业管理规范、精细的矿井,因此,对于没有相对优势的煤炭企业,如何在竞争中取胜,是煤炭企业面临的最为突出的问题。因此,提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流的煤炭企业,推进精细化管理是最有效、最根本的途径。红卫煤业矿班子成员因意识到精细化管理的重要性,正在有条不絮地推动着精细化管理。

一流的企业靠文化,二流的企业靠管理,三流的企业靠管人.目前,以精细化管理为载体的煤矿企业文化建设正逐步推而广之,并被越来越多的煤矿企业所认可。

精细化管理是增强企业核心竞争力,使企业最终做强做大的基础工作。精细化管理也是一种文化,它能否在煤矿企业落地生根,主要取决于有没有适合其生长的文化土壤。因此,煤矿企业的党政一把手要做精细化管理的倡导者,要加强宣传引导,为精细化管理的发展创造有利的舆论空间和舆论氛围,要把精细化管理变成一种安全作风、一种安全行为、一场安全磁场,让煤矿精细化管理,促进安全生产良性运转,使煤矿多一份温馨、多一份平安和谐的氛围!

《精细化管理》心得体会篇3

实施精细化管理是管理深化发展的要求,也是管理水平提升的必然选择。实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化,精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现管理质量提升的战略目标。在《精细化管理》的学习和实践中,有着很多粗浅的认识和体会,在此谈三点与大家交流。

一、转变观念是推进精细化管理的核心所在观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个说起来容易,但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

二、创新观念是推进精细化管理的必然途径“教学专业化、管理精细化、服务人性化来自创新”,创新是以新思维、新发明和新描述为特征的一种概念化过程。在我们教育系统推行精细化管理的今天,转变观念,更新观念,不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,才会不断取得进步。体现精细化管理,本质上就是一个持续改进、不断完善的过程。

三、关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化,明确化,它要求每个管理者都要到位、尽职。我们要明确思路,强化理念。精细化管理要求管理工作做到制度化、格式化,强调执行力。根据每期教学计划,明确任务,明确每期、每天的任务,明确班级管理做什么,怎么做,从哪里入手,出现问题如何解决,也就是把“管和理”体现在工作中,即理清任务,有序开展。把每期的任务常规化,每天都要对当天的情况进行回顾或检查,今天的事今天办,日清日结。每一个人都会有自己的思想,自己处事做人的原则,只有建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理,才能实现教学、管理、服务的规范化,标准化,提高培训质量,提高管理效率,提高服务水平。综上所述,更新观念和改变创新,坚持倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,将不断深化精细化管理,为我们独店中学的教学质量,做出不断地努力。总之,我们要追求精益求精,把勤劳体现在细节上,把热情体现在细致上。

《精细化管理》心得体会篇4

自从公司《关于进一步加强班组建设管理工作的通知》、《关于开展“班组管理精细化竞赛”活动的通知》和《关于开展班组精细化管理工作的指导意见》下发后,我们工程处便立即成立了由我负责的班组精细化管理领导小组,根据工程处实际状况,制定了行之有效的班组管理措施,并按部就班的进行实施。

建筑工程处在在建的14个工地中成立了17个班组,有综合班、后勤班、起架班,组成人员错综复杂,有正式工、引进人才、待遇工、培训工,因各工地状况而异,人数也不尽相同。此刻,建筑工程处“班组管理精细化活动”的开展状况有以下四个方面。

一、人员管理方面

在班组人员精细化管理方面我们采取了以下四点措施:

1、民主管理,以理服人。首先响应公司号召,在工程处内部选定试点实行班长民主选举制,班长在项目部全程监督之下,通过班组成员投票产生,选举出了真正有潜力、有魄力、职责心强、深得人心的好班长,从而大大激发了班组成员的用心性,增强了班组的凝聚力。班长有事务经常和同班组人员商量,征求班组人员意见,征求班委会意见,集思广益,杜绝了个人说了算的不民主现象。其次在工作中出了问题,班长也主动承担职责,靠上去帮忙分析查找原因,采取措施尽快解决。

2、注重沟通,以情感人。工作中有了矛盾,不回避,要诚恳、耐心的去沟通交流,要注意团结那些对自己有不一样意见的同志,职工有了困难主动热心帮忙。

3、多注意发扬优点,不吝啬表扬。工作中避免只盯职工的缺点,注重发现其优点,引导职工用心改正缺点。

4、培养职工树立班组群众观念。班组的收入、荣誉取决于班组的每一个成员,注重培养班组成员的团队意识,只有团结才能干好工作。

5、日常工作要从每一个员工的切身利益出发。鼓励员工多学习,多思考,不断提高自身素质及个人技能,为此我们订阅了一些技术资料和报刊杂志,以便工作之余不断提高和完善自己,并且还在班组设立了医药箱,随时应变一些小的疾病,使每个组成员都能把班组当成自己的家。

二、安全管理方面

制定《班组岗位安全生产职责制度》,明确班组各级人员安全生产职责,并设专职安全员,使职责落到实处。班组成员经过各级安全培训考试合格率100%,班组根据项目部及工程处安排制定合理的安全培训计划,利用各种安全学习机会使组员掌握公司安全法规、制度,使班组成员具备必须潜力的安全生产及防护和自救他救的潜力。充分利用每次安全学习的机会强化“安全第一”的生产观念。

利用每周一安全学习的机会认真学习、传达上级下发的安全通报、文件、规程,并结合综合班实际状况总结经验教训,总结上周安全生产,找不足,查漏洞,通过讨论制定出合理的防范措施。每一天站班会作好“三查”“三交”工作,查出问题不解决不放过,交安全、技术、任务时记录在书面上落实到班员实际生产中,做到让施工人员明确施工资料及安全注意事项。每日站班会资料都要详细真实记录。做好每周安全检查记录,总结上周工作并制定下周安全工作重点,对查出的问题和隐患未能关掉的坚决不放过。在生产中用心开展反违章活动,对违章作业人员记录并进行教育。

三、基础管理方面

综合班成立班委会,明确职责分工,并定期召开班务会解决班中实际问题,做到班务公开。每季度召开一次民主生活会,了解班员思想动态状况,对大家提出的问题及推荐分析采纳,并根据实际状况及时调整工作。

在生产过程中,每月根据实际状况制定月度生产计划,将月度计划分到每周,月度计划和周计划上墙。在班务看板上张贴每日施工任务栏,合理分配工作及人员,对完成状况进行考核,力争做到当日工作当日完成。每周、每月总结实际生产与月度计划、周计划比较,分析超额及差额状况。

建立、健全各种台账,对领用主材、辅材领用和消耗建立台账,对领用和消耗做详细记录,用了多少、用在什么地方、剩余多少、回收多少,都要详细记录在案。租赁性材料及机械租用建立各自台账,做好详细记录,确保不漏不重。

四、劳动管理方面

考勤记录齐全、真实、准确,严格请假制度,利用班前、班后会进行点名。考勤、工资、奖金上墙,做到公开、公正、透明。

班中设兼职政治宣传员,利用各种学习机会不断加强班组成员的政治思想教育工作,及时将公司有关文件、会议精神、面临形势、发展趋势传到达班组,提高班组成员的职责感、危机感、使命感。五、质量管理方面

班组中每月召开月度质量分析会议,分析上月生产质量状况,找出施工亮点,让班组成员学习讨论,不足之处分析原因,制定出纠正、预防措施,职责落实到人,并就实施效果进行跟踪检查。月底召开月度生产会议,落实上月生产计划完成量,统计未完成量,安排下月工作,并就质量分析会议及月度生产会议做好记录。

班中设兼职机械员,每日检查机械运行及保养状况,对有故障机械进行检修,提高机械利用率,同时降低机械磨损消耗,建立详细的机械保养记录。

根据公司提倡班组自营的精神,各综合班在在建工程中皆出色的完成了所承接的工程。施工前审透图纸,统计完整工程量,根据施工措施及定额编制出详尽的施工任务书。在施工任务书中统计工程量及定额工日,然后根据综合工日和班组人员状况制定月度生产计划,将人工工日分析到每一天;根据定额分析主材、辅材、措施性材料、租赁性材料消耗。班组在进行施工生产时严格执行作业指导书和施工任务书,利用优化施工方案、加强原材料控制、合理调整工序、引进新材料、新工艺等系列手段,有效降低生产成本,确保在施工工艺、技术指标等方面实现新的突破。生产过程中根据施工任务书对每日、每周、每月工作做指导,月度生产会议以施工任务书为指导,根据实际生产分析生产进度,对材料及其他消耗成本作分析,真正做到节能降耗提高经济效益。

综合班根据公司内部《经营承包管理办法补充规定》和定额于06年10月1日制定出《建筑工程处综合班经营管理办法》,以此作为班组成员生产考核依据,将生产经营所得除去工资,奖金与个人日常工作完成量和质量挂钩,使班组成员的用心性大幅度提高,以提高工程质量,节约生产成本,保证安全生产,如期完成各项施工生产任务。

建筑工程处的综合班建设与管理,严把施工生产的安全、质量、工期、经营成本等各个环节,全面发挥班组在施工生产、安全管理、质量管理、民主管理等各方面的作用。

今后,建筑工程处将在公司领导的亲切关怀下,继续探索班组管理精细化的最优化模式,不断提高管理水平,为公司的改革、发展、稳定做出更多的贡献。

《精细化管理》心得体会篇5

学校组织全体老师观看了精细化管理的有关视频。通过视频的学习,我了解到实施精细化管理是管理深化发展的要求,也是管理水平提升的必然选择。实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化,精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现管理质量提升的战略目标。

细节决定成败。这是我在看完之后最大的体会。关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择。实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。从自身而言要通过学习意识到本职工作的重要性。在工作中,合理定位,做好自己的事情,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化,明确化,它要求每个管理者都要到位、尽职。

精细化管理在学校管理中非常适用,我觉得将之放入班级管理工作中也是非常合适的。我计划在我们xx班中也展开精细化管理,于是我将班级中需要同学们协助管理的事情一一列下来,并作了一个xx班各司其职岗位安排。在安排表中,有专人负责整理讲台、粉笔盒、劳动工具等;有专人负责黑板报、早晨的领读、班级日志的填写、关灯、关门、关窗将班上的工作细化,尽量让所有同学都能参与到班级管理的工作,真正做到事事有人管、处处有人管,让同学们做班级的小主人。

精确的工作作风,精耕细作,做足精细,将不断深化精细化管理,为我们xx中学的教学质量,做出不断地努力。也希望这种精细化管理能让我的班级管理不断进步。总之,我们要追求精益求精,把勤劳体现在细节上,把热情体现在细致上。

《精细化管理》心得体会篇6

通过学习于平博士的精细化管理讲座,本人认为精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所有环节的一种全面管理模式,这种模式将精细化管理工作引向深入,向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层方面发展;同时,结合企业文化建设和精神文明建设,创造性地开展精细管理工作,力争经过一段时间的努力,逐渐改变工作态度、工作方式,提高员工的职业素质和职业道德,最终改变公司的管理模式,适应公司快速发展的需要和现代企业管理的要求。

有经验的上司通常非常了解自己下属的做事风格,也比较了解他们最容易在什么地方出问题。于是,现在管理上极力提倡“放大抓小”的原则,其本质就是从细节上显示管理的真功夫,更好地提高效率。近年来,我国经济持续快速的发展助长了人们浮躁的心理,素质教育的相对滞后助长了“抓大放小”的思想,我们总是想做大事,却不屑于做对简单的事,结果经常会停滞在离成功很远的地方,或者是还有一点点距离的地方。其实,我们大多数人都是平平庸庸的人,我们绝大多数是在做简简单单的事情,“把简单的事做好就是不简单,把平凡的事做好就是不平凡”。天下大事,必做于细,把简单的事持续做对,才能不断地得到成长,不断地实现自己的目标。我们有些企业的确制定了不少规章制度、工作流程、工作手册,但是往往忽视了细节的量化。

缺乏“量化”意识的管理者经常会觉得下属办事不力,让照办的事没照办,让抓紧的事没抓紧,总之未能达到自己预想的效果。究其原因,其实往往是因为管理者在布置工作或制定规章制度时没有使用可量化的标准,最后就会出现一人一个结果,降低了效率,耽误了工作。细节的量化就是管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求,并使之涵盖工作全过程。具有细节量化的管理者在布置工作时,通常会将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能把每一个细节量化,希望将管理工作做得更透彻、更精细一点,同时也更规范、更有秩序,以便为员工做参考。

做细节的量化并不需要花太大的成本,关键看你能不能去做。管理必须求精求细,对每一过程的每一个环节,都要有精细意识,即使是最细微的部分也不忽略,从小事做起,把每个岗位,每项工作,每个细节都认真对待,精益求精,用心做好,并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划,细致安排”,日常管理中的每一个步骤都要精心,每一个环节都要精细,每一项工作都是精品。精心是态度,精细是过程,精品是成绩。精细化是对科学管理的执著追求,是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在我国目前的文化背景下,企业管理要实现精细化,一方面,管理者要有精细意识,要强化精细意识,推行精细意识;另一方面,培养教育员工接受,实现精细化。精细化管理最大要旨,在于人的思维模式的转变。

在精细意识方面,忽视细节,缺乏理性,科学、精确、严肃的态度以及与此相适应的制度设施和管理措施已给不少企业造成不少的损失。要成就一番事业,要缔造真正的现代企业,就要强化精细化意识,求真务实,不断追求卓越。从点滴做起,在细微处着眼,脚踏实地,把每一细节做到“零缺陷”,只有这样才能造就真正“了不起的事业”。

精细化往往会被看成是“吹毛求疵”,其实非矣,“魔鬼存于细节,细节造就天使。”细节不是小事。“大”有大的精细,“小”有小的精细,二者并不矛盾,我们要学会从大处着手,小处着眼,既见树木,又要见森林。

总之通过学习,使我系统、全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人、企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作、放眼未来,与广大同仁们一起发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础。

《精细化管理》心得体会篇7

11月14日上午,获嘉县教体局组织了《学校精细化管理》报告会,我有幸与中心校领导一起去学习并聆听了杨老师的报告.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会: 首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。改变,从校长开始;改变,从教师开始;改变,从习惯开始。想要深刻体会到精细化管理的内涵,需先概念我们原来的观念。

学校要有明确的岗位职责,各个岗位有什么要求,怎么做,按什么程序,都要非常细致清楚。例如杨老师所在的天津市河东区实验小学来说,后勤服务岗位,要求是:每个人员有具体任务;每项任务有人完成,从而创造良好的服务育人环境。学校管理,只要逐步形成一套完备的考核、评价、监督机制,学校许多常规工作不需安排,学校工作也能有序运转。学校可最大限度地减少会议,让教师有更多的时间和精力专注于教育教学,领导也能从繁重的事务和会议中解脱出来,有更多的精力亲临一线检查指导,解决实际困难和问题。

其次,精细化管理与教师教学工作有机结合。杨老师在讲《学校精细化管理》中,提到了管理好学校,涉及到教师,就是要管理好教师在教学中的工作情况。就如课堂教学效率而言,提高课堂教学效率的三大方略:说教材、教改大课堂、课例分析。我们在课堂授课期间,要教给学生学习的方法,以及要学会合作学习等等。

再次,学校精细化管理不是机械、僵化的管理,而应突出以人为本的管理思想,渗透情感交流的管理方法,使精细化的管理收到最大值的绩效。关注细节,不是放大平常的琐事,而是要求我们关注师生的生活、只是、情感等各方面。关爱每一位教师,关爱每一位学生,做孩子生命的贵人。

最后,只要打造了凝聚力很强的团队,就会使全体师生相互合作,

齐心协力,完成既定工作目标和任务,共同实现学校发展的愿景。

总而言之,通过这次培训,提高了认识,明确了职责。在今后的

工作中要从大处着眼,从细处着手,加倍努力,辛勤工作,营造和谐、进取的校园,为创建我县具有特色的农村中小学校而不懈努力!

《精细化管理》心得体会篇8

xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的精心安排下,参加了江北区组织的赴“xxx”,由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打二十几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。

一、精细合理化降低成本

八月四日xx老师主讲,课程主题提高生产力,减少成本。

1、重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

2、工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

3、工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

4、工作改善具体方法;重点讲述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

5、杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。

二、5s精细化管理

八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。

1、5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。

2、如何运用5s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

3、什么是5s?企业为什么需要5s?5s的效用是什么?

4、如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

5、5s实施的顺序及推进方法。

6、 5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。

5s的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作习惯。

三、合理化活动宗旨-消除浪费

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。

四、工业工程ie七大手法

“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。

1、ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

2、ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

3、ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于《工业研究》与《工作研究》,主要构成是来自泰勒。

4、ie改善四大构想;即ecrs(剔除、合并、重排、简化)。

5、ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。

6、ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

五、学后启发

作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。

在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5s策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。

在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动 量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。

六、结论

老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必须下,第二步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。

管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。

在此感谢公司领导精心安排本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。

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